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重型设备起重吊装搬运注意事项

设备起重吊装注意事项：

(1).有下述情况之一时,司机不应进行操作:

 a.设备吊装超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体,及斜拉斜吊等;

 b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;

 c.捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;

 d.被吊物体上有人或浮置物;

 e.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

 (2).司机操作时,应遵守下述要求:

 a.不得利用极限位置限住器停车;

 b.不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

 c.吊装搬运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;

 d.起重机工作时,不得进行检查和维修;

 e.所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程起吊后,再平稳地吊运

 f.无下降极限位置限位器的起重机,吊钩在低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;

 g.起重机工作时,臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的小距离不应小于表二的规定;

 h.流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿;

 I.对无反接制动性能地起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。

1.装卸搬运机械的配套含义

装卸搬运机械的配套是指根据现场作业性质、运送形式、速度、搬运距离等要求，合理选择不同类型的相关设备。

 2.装卸机械配套的方法

按装卸作业量和被装卸物资的种类进行机械配套，在确定各种机械生产能力的基础上，按每年装卸1万吨货物需要的机械台数和每台机械所担任装卸物资的种类和每年完成装卸货物的吨数进行配套。

1.装卸机械首先要符合现场作业的性质和物资特点、特性要求

如在有铁路专用线的车站、仓库等，可选择门式起重机；在库房内可选择桥式起重机；在使用托盘和集装箱作业的生产条件下，可尽量选择叉车以至跨载起重机。

 2.机械的作业能力（吨位）与现场作业量之间要形成佳的配合状态

装卸机械吨位的具体确定，应对现场要求进行周密的计算、分析。在能完成同样作业效能的前提下，应选择性能好、节省能源、便于维修、利于配套、成本较低的装卸机械。 3.其它影响条件

影响物流现场装卸作业量的基本因素是吞吐量，此外还要考虑堆码、卸垛作业量、装卸作业的高峰量等因素的影响。